產(chǎn)線簡(jiǎn)介
空調(diào)外機(jī)電控 PCBA 板放置在輸送裝置上后，隨著輸送線依次進(jìn)入各個(gè)測(cè)試工位。在每個(gè)工位，相應(yīng)的測(cè)試設(shè)備根據(jù)預(yù)設(shè)的程序和參數(shù)對(duì) PCBA進(jìn)行檢測(cè)，傳感器將采集到的測(cè)試數(shù)據(jù)傳輸給控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)依據(jù)設(shè)定的判定規(guī)則對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，判斷 PCBA 板是否合格。對(duì)于不合格產(chǎn)品，系統(tǒng)會(huì)進(jìn)行標(biāo)記或自動(dòng)將其分流到維修區(qū)域，同時(shí)數(shù)據(jù)采集與分析系統(tǒng)記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，以便后續(xù)查詢和分析。線體通過集成多類檢測(cè)裝置和自動(dòng)化執(zhí)行機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)電控板的全流程高效檢測(cè)。
產(chǎn)線功能
人工上料插線掃碼，兼容多種產(chǎn)品；
線體采用雙層循環(huán)輸送通道（上層輸送待測(cè)料盤，下層回收空盤），配合料盤提升模組和移載裝置實(shí)現(xiàn)連續(xù)供料；
當(dāng)3個(gè)測(cè)試機(jī)都在測(cè)試，則前段待測(cè)工裝按時(shí)間順序進(jìn)入緩存位，先測(cè)先存；
緩存位動(dòng)作順序 ：
①入緩存位：工裝到位→頂升→緩存氣缸下降→勾住工裝→緩存氣缸抬升，
②出緩存位：軌道頂升→緩存氣缸下降→松開工裝→緩存氣缸抬升→工裝平移進(jìn)入測(cè)試機(jī)；
測(cè)試結(jié)果顯示到一體機(jī)上（OK品人工轉(zhuǎn)移到下工位，NG品人工放置到NG放置臺(tái)）；
整線遵守測(cè)試優(yōu)先原則，只要有測(cè)試機(jī)空閑，待測(cè)工裝優(yōu)先進(jìn)入測(cè)試位進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試完成的產(chǎn)品再流出（有沖突時(shí)）；
UPH：≥450PCS；
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您好！上述產(chǎn)品資料僅列舉部分主要測(cè)試功能，設(shè)備全部支持的項(xiàng)目不在此處詳細(xì)列舉，
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